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如何確保磁粉離合器正常有序的運(yùn)行 |
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磁粉離合器糾偏控制器的常見故障及維修
磁粉離合器和糾偏控制器都是在傳遞扭矩現(xiàn)象之后通過磁粉的硬化而產(chǎn)生的，因此在使用過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)小故障。正常情況下最常見的故障有以下幾種：
1. 無轉(zhuǎn)矩或電流小時(shí)轉(zhuǎn)矩
2. 沒有動(dòng)力隨扭矩而行，不靈活
3. 磁粉制動(dòng)器和電磁離合器表面溫度過高
4. 內(nèi)部線圈通電后會(huì)被燒掉。導(dǎo)致上述故障的原因是缺乏預(yù)調(diào)試，磁老化受潮，設(shè)備沒有通過質(zhì)量，軸承損壞，制動(dòng)器和離合器容量過低，散熱器質(zhì)量差等。
對(duì)于以上故障和原因，那么應(yīng)該如何處理和維護(hù)？首先，必須仔細(xì)閱讀制動(dòng)器和離合器產(chǎn)品手冊(cè)，然后進(jìn)行后續(xù)操作，然后試運(yùn)行，調(diào)試后要仔細(xì)檢查組裝質(zhì)量和磁粉質(zhì)量，更多的是增加空氣流通量冷卻裝置。
磁粉離合器制動(dòng)器是通過特殊的磁性合金粉末實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞和控制的獨(dú)特離合器。獨(dú)特的構(gòu)造原理加上獨(dú)特理想的磁粉和最新的構(gòu)造設(shè)計(jì)，使其在扭矩控制和連續(xù)滑動(dòng)使用領(lǐng)域，沒有可與其相提并論的最高端產(chǎn)品。但是再好的產(chǎn)品也避免不了出現(xiàn)一些小故障小問題，小編為你講解磁粉離合器制動(dòng)器在運(yùn)行中產(chǎn)生異響的原因及解決方法。
在運(yùn)行中出現(xiàn)產(chǎn)生異響有兩大原因
一、軸承運(yùn)行不良或同心軸相應(yīng)部件內(nèi)有刮痕：
解決辦法：清潔軸承的同時(shí)檢查工作內(nèi)腔是否有刮痕。
1，如工作腔內(nèi)無刮痕問題仍在，請(qǐng)更換軸承。
2，如有刮痕，請(qǐng)檢測(cè)設(shè)備安裝時(shí)是否出現(xiàn)問題所造成同心度偏移。 并重新安裝,如不能解決，請(qǐng)更換相應(yīng)部件。
二、磁粉受潮，或者混入雜物從而導(dǎo)致異響：
解決辦法：需拆卸設(shè)備，
1，受潮：取出磁粉曬干。
2，混入雜物：使用140目篩網(wǎng)進(jìn)行過濾。
3，既受潮又混入雜物：取出磁粉曬干，并且使用140目篩網(wǎng)進(jìn)行過濾。
磁粉離合器異常解決方案：
1.磁粉離合器輸入電壓不正常。分析供電不正常原因，并認(rèn)真檢查，使輸入電壓正常。
2.磁粉離合器銅繞組短路并被燒壞。重新繞制繞組，并做記錄，或更換新繞組。
3.磁粉離合器銅繞組接頭電錫焊脫落，無法與電路構(gòu)成閉合回路。重新焊接即可。
4.繞組內(nèi)部發(fā)生斷路或短路。認(rèn)真檢查繞組，發(fā)現(xiàn)問題并做相應(yīng)維修。
5.軸承潤(rùn)滑不良，被卡死。清洗軸承并加注耐高溫潤(rùn)滑脂或更換同型號(hào)軸承。
6.材料超重聯(lián)動(dòng)軸輥超負(fù)荷運(yùn)行。減輕負(fù)荷并在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油潤(rùn)滑。
7.固定螺絲壓力不均，磁粉制動(dòng)器偏位運(yùn)行。重鎖螺絲并使壓力均勻，使制動(dòng)器均勻運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.磁粉顆粒受潮發(fā)生粘連或混有異物。取出磁粉曬干，并用140目篩網(wǎng)過濾。
9.磁粉盤內(nèi)有劃痕或軸承運(yùn)行不良。認(rèn)真檢查盤內(nèi)劃痕印刷檢測(cè)，分析原因并加以排除；若軸承運(yùn)行不良，清洗或更換同型號(hào)軸承。磁粉離合器在運(yùn)行過程中很容易出問題，因此建議時(shí)常進(jìn)行維護(hù)，并在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油使其良好運(yùn)行。 | |
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